1）前彎葉片離心風(fēng)機:前彎葉片離心風(fēng)機運行速度相對較低，通常適用于大風(fēng)量、低靜壓的工況。

典型的流量范圍為百分之三十至百分之八十 WOCMS（全敞口流量）,高的靜壓效率為百分之六十至百分之六十八，通常發(fā)生于靜壓極大值的稍右側(cè)。功率曲線具有增加的傾向，是“易過載型”風(fēng)機。

前彎葉片風(fēng)機的優(yōu)點是造價低、轉(zhuǎn)速低，可選用較細(xì)的軸和較小的軸承，且具有較寬的操作范圍。缺點是性能曲線形狀可能與管網(wǎng)阻力曲線平行，且系統(tǒng)靜壓降低可能導(dǎo)致電機過載。另外，葉片結(jié)構(gòu)強度較低，不能運行于較高的轉(zhuǎn)速。

2）后傾葉片離心風(fēng)機 :

后傾葉片風(fēng)機運行的速度矢量約為前彎風(fēng)機的2倍。通常應(yīng)用的流量合理范圍是百分之四十至百分之八十五 WOCMS,高的靜壓效率約百分之八十左右。  對于一個給定的工況，一般說來，較大的風(fēng)機具有較高的效率。后傾葉片風(fēng)機的波動性要大于前彎葉片風(fēng)機。

后傾葉片風(fēng)機的優(yōu)點是效率高且功率曲線無過載。其功率曲線通常在常用范圍的中部達到極大值，這樣一般不會超載。葉片及葉輪的自身結(jié)構(gòu)強度較高，可使用于較高的靜壓系統(tǒng)。 

后傾葉片風(fēng)機的缺點是由于葉輪運行速度較高，所以需要較粗的軸及較大的軸承且對平衡的要求較高，另外靜壓的波動容易引起工況的變化。后傾葉片風(fēng)機的改進是用機翼型截面的葉片代替等截面的葉片，這個改進使風(fēng)機的靜壓效率提高到百分之八十六左右，也使風(fēng)機的噪聲相應(yīng)的降低，設(shè)計良好的機翼型葉片風(fēng)機比噪聲可達到甚至低于前傾葉片風(fēng)機。

后傾機翼型葉片風(fēng)機的優(yōu)越性正越來越受到風(fēng)機使用單位特別是空調(diào)器末端生產(chǎn)廠家的重視，在一些要求效率高、低噪聲的場所日益推廣。

3）徑向葉片離心風(fēng)機:

徑向葉片風(fēng)機是介于前彎和后傾葉片之間的風(fēng)機，其強度和耐磨性較好，葉片出口角度為90°。在我國除一些要求耐磨和耐腐蝕的場合已不常用。      
三種葉片離心風(fēng)機比較壓力，當(dāng)三種葉片葉輪的尺寸、轉(zhuǎn)速和流量相同時，前彎葉片獲得的壓力大，后傾葉片小，徑向葉片居中。

徑向尺寸（葉輪外徑）當(dāng)三種葉片葉輪的流量、轉(zhuǎn)速相同，而要求全壓也相同時，前彎葉片葉輪的徑向尺寸小，后傾葉片的尺寸大，徑向葉片居中。  

效率:前彎葉片葉輪風(fēng)機的效率低，后傾葉片葉輪高，而徑向葉片居中。   

耐磨性:前彎葉片葉輪風(fēng)機的耐磨性差，徑向葉片葉輪風(fēng)機耐磨性較好，后傾葉片中等。 

定載性:前彎葉片葉輪的風(fēng)機容易超載，定載性差，后傾葉片葉輪風(fēng)機不易超載，徑向葉片葉輪風(fēng)機居中。

噪聲:前彎葉片葉輪風(fēng)機的噪聲較低，后傾葉片葉輪風(fēng)機的噪聲一般，徑向葉片葉輪風(fēng)機的噪聲大。

葉輪速度:前彎葉片葉輪的風(fēng)機轉(zhuǎn)速一般較低，后傾的轉(zhuǎn)速高，而徑向居中。      

應(yīng)用范圍（流量）:前彎葉片葉輪風(fēng)機應(yīng)用范圍小，后傾葉片葉輪風(fēng)機應(yīng)用范圍大，徑向居中。

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