廢氣處理處理效率高，能耗低，一次性投資小，運行成本低，輕松達國標；工業(yè)廢氣處理設備費用低,廢氣處理工程經驗豐富,可上門勘探現(xiàn)場；正州環(huán)保

隨著環(huán)境保護越來越嚴格，單獨使用任何設備都不能滿足環(huán)境保護的要求，必須進行二級或三級除塵廢氣凈化。

涂裝室的廢氣處理方法1:水淋浴+活性炭吸附法。

涂裝廢氣產生涂裝過程，液體涂料在氣壓作用下形成霧化粉塵粒子狀物和揮發(fā)三苯等有機危害物，濃度高，粒徑小，未經預處理，立即堵塞活性炭微孔，活性炭故障。涂裝廢氣用水簾清洗后，對涂裝霧起到良好的清洗分解作用。

廢氣進入水噴淋廢氣處理塔，經濕式旋流板廢氣塔進一步清洗處理后，通過加壓鼓風機進入活性炭吸附塔，有機氣體在床內被活性炭吸附，活性炭塔適應大流量低濃度的有機廢氣，活性炭采用材料狀活性炭，比表面積(吸附面積)高500-1500m2/g

排出的低濃度有機氣體被吸附在其活性表面，凈化氣體從排出管道的高空排出。

涂裝室的廢氣處理方法2:水淋浴+光催化+活性炭吸附。

噴涂廢氣經水簾柜清洗后，對噴涂霧具有良好的清洗分解作用，廢氣進入水噴涂廢氣處理塔，經濕式旋流板廢氣塔進一步清洗處理后，通過加壓鼓風機進入光催化除臭設備內，通過高能量紫外線照射，揮發(fā)性有機物化學鍵開環(huán)和斷裂等多種反應(光化學反應)，分解轉化為CO2、H2O等低分子化合物，利用高能量紫外線照射空氣中的氧氣生成臭氧，臭氧吸收紫外線生成氧自由基和氧

為了達到良好的凈化效果，廢氣經光觸媒除臭設備分解后，需要3~5秒的管道反應時間。


涂裝室的廢氣處理方法3:過濾+催化燃燒法。

廢氣首先通過粉塵過濾器中的過濾層，去除粉塵顆粒，凈化后的氣體通過放置蜂窩狀活性炭的活性炭吸附塔(活性炭吸附床的備用)，與蜂窩狀活性炭充分接觸，利用活性炭對有機物質的強吸附性凈化氣體，處理后的氣體

該設備性能穩(wěn)定，可達到預期效果。吸附床經過一段時間的運行，達到吸附飽和，脫附~催化燃燒在平衡過程中開始1小時后自動循環(huán)工作，此時打開脫附再生系統(tǒng)，脫附活性炭(無需更換活性炭)，脫附的氣體通過催化燃燒裝置燃燒生成二氧化碳、水和部分熱等無害氣體，吸附和催化燃燒過程由PLC自動控制

活性碳吸附飽和后可用熱空氣脫附再生。再生后活性炭重新投入使用，通過控制脫附過程流量可將有機廢氣濃度濃縮10-15倍，脫附氣流經催化床燃燒機裝置加熱至300℃左右，在催化劑作用下起火，催化燃燒過程凈化效率可達97%以上，燃燒后CO2和H2O生成，釋放大量熱量，該熱量通過催化燃燒床內的換熱器的一部分再加熱脫附的高濃度廢氣，另一部分再加熱室外的空氣使用活性碳脫附氣。