隨著科技的不斷發(fā)展，大氣污染也不斷增加，那么在廢氣處理中，有機(jī)廢氣將越來(lái)越多人加以重視，那么，就讓正州環(huán)保來(lái)認(rèn)識(shí)一下這個(gè)環(huán)保新寵吧。

印刷業(yè)的廢氣來(lái)自印刷過(guò)程中使用的有機(jī)溶劑，如油墨、甲苯、二甲苯、汽油和酒精的揮發(fā)。特別是在印刷干燥過(guò)程中，油墨排放的揮發(fā)性成分總含量為70%-80%，會(huì)排放大量的乙醇、乙酸乙酯、乙酸丁酯、甲苯、二甲苯等揮發(fā)性有機(jī)廢氣，不僅污染大氣，而且對(duì)人體健康造成嚴(yán)重危害。因此，有效控制印刷行業(yè)的廢氣污染已成為一個(gè)亟待解決的重要問(wèn)題。

由于印刷工藝和印刷涂料產(chǎn)生的廢氣成分不同，在選擇有機(jī)廢氣處理方法時(shí)，應(yīng)根據(jù)廢氣成分和濃度進(jìn)行選擇。

目前市場(chǎng)上的VOCs終端處理技術(shù)可分為UV光氧催化法、吸附法、催化燃燒法、蓄熱燃燒法和生物分解法。結(jié)合凈化效率和應(yīng)用范圍，推薦的是催化燃燒和蓄熱燃燒。


uv光氧催化法

經(jīng)過(guò)過(guò)濾后，有機(jī)廢氣被臭氧強(qiáng)烈氧化，分解成其它物質(zhì)。然后進(jìn)入紫外線裂解區(qū)進(jìn)一步分解，將污染物完全分解氧化成水、二氧化碳等無(wú)害物質(zhì)。

根據(jù)客戶的實(shí)際生產(chǎn)情況，可以增加洗滌塔、活性炭盒等輔助設(shè)備，輔助有機(jī)廢氣的處理。適用于低風(fēng)量、低濃度的有機(jī)廢氣處理，凈化設(shè)備無(wú)需日常維護(hù)，只需接通電源即可正常工作，占地面積小，后期運(yùn)行成本低。

活性炭吸附法

開(kāi)發(fā)了活性炭的內(nèi)孔結(jié)構(gòu)，利用大比表面積的原理吸附活性炭塔的VOCs廢氣分子。適用于處理低濃度、大風(fēng)量的有機(jī)廢氣。初期凈化效率可達(dá)65%，但易飽和。它通常在幾天內(nèi)失效，需要經(jīng)常更換。

催化燃燒法

催化燃燒技術(shù)借助催化劑降低反應(yīng)活化能，使有機(jī)廢氣在低著火溫度下無(wú)火焰燃燒，氧化分解成二氧化碳和水，凈化效率達(dá)95%以上。此外，它還具有點(diǎn)火溫度低、能耗低、運(yùn)行成本低的優(yōu)點(diǎn)。

催化燃燒可以處理幾乎所有含有碳?xì)浠衔锖蛺撼魵怏w等復(fù)雜成分的有機(jī)廢氣，應(yīng)用廣泛。低濃度、多組分、無(wú)回收值的有機(jī)廢氣對(duì)有機(jī)化工、涂料、保溫材料等行業(yè)有較好的處理效果。

蓄熱燃燒

該設(shè)備的主要結(jié)構(gòu)由燃燒室、蓄熱器和開(kāi)關(guān)閥箱組成。將有機(jī)廢氣預(yù)熱到750℃左右，然后在燃燒室加熱到800~850℃，將揮發(fā)性有機(jī)廢氣氧化分解成二氧化碳和水。蓄熱式燃燒分解裝置配有陶瓷蓄熱體，可以充分利用燃燒廢氣產(chǎn)生的熱量，預(yù)熱進(jìn)入的有機(jī)廢氣，節(jié)約加熱所需的燃料消耗，降低運(yùn)行成本。

但需要注意的是，氮氧化物等二次污染可能發(fā)生在高溫環(huán)境中，反應(yīng)條件需要嚴(yán)格控制。