電鍍酸霧是酸霧中常見的一種，其中包括硫酸、硝酸、鹽酸、鉻酸等無機酸和甲酸、乙酸、丙酸等有機酸所形成的酸霧。電鍍酸霧廢氣處理時要看用酸的情況來處理。比如說常用的三酸霧（硫酸、硝酸、鹽酸）與鉻酸，因為其排放標準不同，要用不同的工藝來處理。三酸霧的排放標準為30mg/m3，而鉻酸霧因毒性強，其排放標準為0.05mg/m3。

　　貴陽華科電鍍廠是在工件鍍鉻過程中產(chǎn)生的酸霧污染物，主要來自酸洗槽、鉻鍍槽及退鉻槽，主要的污染因素為硫酸霧和鉻酸霧。該公司通過網(wǎng)絡找到佛山正州有豐富的處理電鍍廠酸霧廢氣的經(jīng)驗，佛山正州環(huán)保通過現(xiàn)場考察，迅速作出設計方案，讓華科方認可該工程由正州方來處理。


　　該設計方案分為兩部分：主要采用液體中和吸收法進行處理，達標后的尾氣通過離地不低于15m高的排氣筒高空排放。

　　1. 硫酸霧廢氣處理工藝流程：吸風罩——噴淋凈化塔——風機——排氣筒。

　　其中需收集的酸洗槽體共有5個，面積有10m2，側(cè)面吸風罩與槽之間的高度為1m，根據(jù)計算處理風量為6000m3/h，依次計算出管道直徑為315mm，根據(jù)現(xiàn)場管道走向和長度，設計風阻為300，據(jù)此來設備選型。

　　2. 鉻酸霧廢氣處理工藝流程：吸風罩——網(wǎng)格回收器——噴淋凈化塔——風機——排氣筒。

　　其中需收集鍍鉻槽、退鉻槽共3個，面積有12m2，側(cè)面吸風罩與槽之間的高度為1m，根據(jù)計算處理風量為7200m3/h，依次計算出管道直徑為315mm，根據(jù)現(xiàn)場管道走向和長度，設計風阻為300，據(jù)此來設備選型。

　　由于工藝設計得當，擁有整套電鍍酸霧廢氣處理設備生產(chǎn)線和工程施工的佛山正州很快完成了該工程。并順利通過了工程驗收。